Una variedad compleja de activos cr\u00edticos debe ser mantenida, incluyendo bombas, compresores, v\u00e1lvulas y sistemas de tuber\u00edas. Cada minuto de parada impacta en los activos, y por lo tanto, en la productividad de los sitios: contar con herramientas dedicadas al mantenimiento es una necesidad para fiabilizar sus operaciones, sin importar las condiciones.<\/p>\n
Los desaf\u00edos del sector: fiabilizar instalaciones de alto riesgo<\/h2>\n
Para el sector petrolero y gas\u00edfero, asegurar el funcionamiento continuo de los activos es tanto![\"Garantizar](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/es\/wp-content\/uploads\/garantizar-la-fiabilidad-de-las-instalaciones-de-alto-riesgo.png\")
un desaf\u00edo como una condici\u00f3n indispensable de rendimiento. Los desaf\u00edos que enfrentan los industriales del sector son numerosos, como por ejemplo:<\/p>\n
La gesti\u00f3n de paros imprevistos<\/strong><\/p>\n Los paros no planificados son una de las problem\u00e1ticas centrales del sector petrolero y gas\u00edfero. Cualquier aver\u00eda puede llevar al paro completo de una instalaci\u00f3n, y por lo tanto, ocasionar una ca\u00edda de la productividad y p\u00e9rdidas financieras considerables. Para los operadores, implementar programas de mantenimiento es un prerrequisito para detectar signos precursores de aver\u00eda e intervenir lo m\u00e1s r\u00e1pido posible.<\/p>\n La seguridad de los activos y las personas<\/strong><\/p>\n Las condiciones operativas extremas, caracter\u00edsticas del sector, tienen un fuerte impacto en los activos. Desde altas temperaturas hasta ambientes corrosivos t\u00edpicos de los sitios petroleros y gas\u00edferos, varios aspectos demandan una vigilancia constante. El mantenimiento industrial debe adaptarse a estas restricciones espec\u00edficas con, por ejemplo, el despliegue de:<\/p>\n La escasez de mano de obra<\/strong><\/p>\n El sector enfrenta una importante escasez de mano de obra, justo cuando los t\u00e9cnicos experimentados son indispensables para la continuidad de la actividad de los sitios petroleros y gas\u00edferos. Esta situaci\u00f3n complica la transferencia de conocimientos y el mantenimiento de un nivel alto de expertise en materia de mantenimiento. Para los industriales, la \u00fanica soluci\u00f3n es la adopci\u00f3n de una base de conocimientos s\u00f3lida, transmisible a los nuevos agentes de mantenimiento menos experimentados.<\/p>\n El impacto ambiental<\/strong><\/p>\n Las instalaciones petroleras y gas\u00edferas est\u00e1n particularmente vigiladas por su impacto ambiental. Su mantenimiento debe demostrar una rigurosidad extrema para prevenir fugas y emisiones y optimizar la eficiencia energ\u00e9tica de los activos. Un mantenimiento industrial de calidad tambi\u00e9n permitir\u00e1 prolongar la vida \u00fatil de las instalaciones y asegurar la conformidad con las normas ambientales, dos condiciones sine qua non<\/em> para la continuidad de la actividad.<\/p>\n El mantenimiento preventivo tendr\u00e1 como principales ventajas:<\/p>\n Al actuar de ra\u00edz, el mantenimiento preventivo permite eliminar un n\u00famero importante de incertidumbres sobre el estado de los activos. Una vez implementado \u2013 y bien orquestado a trav\u00e9s de un software de GMAO (Gesti\u00f3n de Mantenimiento Asistido por Ordenador), tambi\u00e9n conocido como CMMS por sus siglas en ingl\u00e9s (Computerized Maintenance Management System) \u2013 este mantenimiento industrial permite aprovechar al m\u00e1ximo los activos, capitalizar sobre las operaciones de mantenimiento previas y respetar estrictamente las restricciones regulatorias.<\/p>\n \u00a0<\/p>\n Los aportes de la GMAO al sector petrolero y gas\u00edfero son, entre otros:<\/p>\n El Internet de las Cosas (IoT)<\/a> complementa estas capacidades, permitiendo la vigilancia en tiempo real de los activos cr\u00edticos, y as\u00ed, una detecci\u00f3n temprana de las anomal\u00edas. Los dispositivos IoT colocados en los activos facilitar\u00e1n la optimizaci\u00f3n de los intervalos de mantenimiento y proporcionar\u00e1n datos completos que podr\u00e1n ser utilizados para el mantenimiento predictivo de los activos.<\/p>\n \u00a0<\/p>\n El caso de DYNEFF, actor mayor en la distribuci\u00f3n de productos petroleros, ilustra perfectamente los aportes de una soluci\u00f3n GMAO. La transici\u00f3n a DimoMaint ha permitido al distribuidor unificar eficazmente los datos de activos repartidos en 50 sitios y as\u00ed, liberarse de la gesti\u00f3n mediante Excel, poco propicia para un mantenimiento preventivo confiable.<\/p>\n Desplegando la GMAO a un ritmo adecuado entre los 60 usuarios, DYNEFF ha realizado una transici\u00f3n suave hacia una nueva herramienta y ha obtenido numerosos beneficios, entre los que se incluyen:<\/p>\n \u00ab La soluci\u00f3n DimoMaint permiti\u00f3 centralizar la informaci\u00f3n y compartirla. Todos los colaboradores hablan el mismo idioma y disponen de la misma informaci\u00f3n al mismo tiempo. \u00bb.<\/strong><\/p>\n Por su parte, ORYX, proveedor de productos y servicios petroleros en el continente africano, confi\u00f3 en el software de mantenimiento de DimoMaint para mejorar el manejo de la informaci\u00f3n sobre sus activos. La GMAO ha permitido eliminar fuentes de informaci\u00f3n demasiado heterog\u00e9neas y referirse a una sola fuente de verdad, ideal para la trazabilidad de las operaciones.<\/p>\n Tambi\u00e9n capaz de unificar la informaci\u00f3n entre una multitud de sitios distantes e internacionales, DimoMaint fue adoptado r\u00e1pidamente por los equipos y ofrece hoy a ORYX una visibilidad perfecta sobre su mantenimiento preventivo.<\/p>\n \u00ab Esta soluci\u00f3n contribuy\u00f3 a la optimizaci\u00f3n de nuestras tareas de mantenimiento, pero tambi\u00e9n permiti\u00f3 a la empresa ahorrar gastos. El departamento financiero y la direcci\u00f3n general pueden contar con informaci\u00f3n m\u00e1s precisa y mejor controlada. \u00bb.<\/strong>\u00a0Leer el testimonio completo.<\/a><\/p>\n \u00a0<\/p>\n\n
La importancia del mantenimiento preventivo para el sector<\/h2>\n
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Muy utilizado por el sector, el mantenimiento preventivo<\/a> es la respuesta a los desaf\u00edos mencionados anteriormente. El mantenimiento preventivo debe permitir adoptar una postura muy reactiva, anticipando las aver\u00edas potenciales y planificando las intervenciones lo m\u00e1s temprano posible. Este enfoque permite un mejor control de las operaciones de mantenimiento, a menudo repartidas en varios sitios clave, al tiempo que facilita el d\u00eda a d\u00eda de los equipos de campo.<\/p>\n\n
Adoptar soluciones para afrontar los desaf\u00edos del sector: la GMAO<\/h2>\n
![\"GMAO](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/es\/wp-content\/uploads\/gmao-petroleo-y-gas.png\")
En efecto, un mantenimiento riguroso requiere una herramienta dedicada de GMAO. El software de mantenimiento<\/a> proporcionar\u00e1 una visi\u00f3n completa de los activos y centralizar\u00e1 el historial de mantenimiento para una orquestaci\u00f3n transparente de las operaciones, sin importar el sitio y las constricciones.<\/p>\n\n
Estudio de caso \u2013 Las compa\u00f1\u00edas DYNEFF y ORYX<\/h2>\n
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<\/a><\/p>\n\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"