![\"t\u00e9cnicos](\"\/es\/wp-content\/uploads\/tecnicos-de-industria-dovechem.jpg\")
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Dovechem<\/strong> es una empresa consolidada en el comercio de disolventes qu\u00edmicos, la producci\u00f3n de resinas y pinturas, la fabricaci\u00f3n de contenedores de acero y la comercializaci\u00f3n de sistemas de fijaci\u00f3n de ingenier\u00eda altamente especializados. Su planta de Singapur (60 personas) presta servicios seguros y fiables de operaci\u00f3n y mantenimiento de terminales a Singapore Lube Park, una empresa conjunta de un grupo de compa\u00f1\u00edas de plantas de mezcla de aceites lubricantes, entre las que se encuentran Shell, Total y Sinopec, que almacena aceite lubricante.<\/p>\n Hasta ahora, Dovechem hab\u00eda estado utilizando Excel para gestionar su mantenimiento, pero esta soluci\u00f3n ten\u00eda limitaciones<\/strong>. Por lo tanto, empezaron a buscar un sistema inform\u00e1tico de gesti\u00f3n de mantenimiento GMAO<\/a> m\u00e1s flexible, f\u00e1cil de usar y de alto rendimiento<\/strong>.<\/p>\n Dovechem se encarga del mantenimiento de los 77 tanques de producto de Singapore Lube Park (31 para Shell, 36 para Total y 10 para Sinopec). La empresa lleva a cabo tareas de mantenimiento preventivo y correctivo<\/a> en diversos equipos<\/strong>, como bombas, motores, calentadores y otros servicios que intervienen en las operaciones de la terminal.<\/p>\n En cuanto al mantenimiento preventivo<\/strong>, Dovechem comprueba, por ejemplo, los motores, el engrase, las inspecciones, las lecturas de las vibraciones de los motores, es decir, las tareas repetitivas que se llevan a cabo con car\u00e1cter mensual, trimestral y anual. En cuanto al mantenimiento correctivo<\/strong>, solucionan los problemas de los equipos de iluminaci\u00f3n o cualquier tarea de reparaci\u00f3n que deba realizarse inmediatamente despu\u00e9s de una aver\u00eda.<\/p>\n Goh Chip Kian, supervisor de mantenimiento<\/strong>, y Mark Louie Montano, especialista en mantenimiento y log\u00edstica<\/strong>, explican que Dovechem buscaba una herramienta para llevar el control de sus actividades de mantenimiento<\/strong>. Antes de seleccionar DimoMaint<\/strong>, hab\u00edan estado utilizando Excel, con limitaciones en t\u00e9rminos de tama\u00f1o y flexibilidad. S\u00f3lo pod\u00edan contar con las fechas y horas de ejecuci\u00f3n, que deb\u00edan introducirse manualmente, junto con las pr\u00f3ximas intervenciones de mantenimiento<\/strong> programadas y una breve descripci\u00f3n de las tareas realizadas.<\/p>\n Dovechem seleccion\u00f3 DimoMaint<\/strong> MX<\/strong> frente a otras dos soluciones de gesti\u00f3n de activos<\/a><\/strong>. \u201cDimoMaint era mucho m\u00e1s f\u00e1cil de usar y uno de los socios ya lo utilizaba, as\u00ed que con su orientaci\u00f3n, pensamos que ser\u00eda una gran continuidad<\/em>\u201c, seg\u00fan Goh Chip Kian y Mark Louie Montano.<\/p>\n \u201cEl uso de la soluci\u00f3n ha tenido un impacto significativo en el departamento, concretamente en lo que respecta a la renovaci\u00f3n de los contratos. Todo est\u00e1 almacenado en el sistema y ahora tenemos una visi\u00f3n clara de las fechas de inicio y vencimiento. Adem\u00e1s, ahora podemos controlar las distintas aver\u00edas y el coste asociado<\/em>\u201c, dicen los se\u00f1ores Goh y Mark.<\/p>\n Adem\u00e1s, las \u00f3rdenes de trabajo<\/strong> generadas por DimoMaint para nuevas tareas de mantenimiento preventivo<\/strong> son de gran ayuda. Dovechem puede planificar mejor las intervenciones<\/strong>. \u201cAntes de realizar las tareas de mantenimiento correctivo<\/strong>, emitimos \u00f3rdenes de trabajo. Se vinculan con los pedidos de compra, que hasta ahora suman unos 206. Tambi\u00e9n realizamos un inventario mensual. Hasta ahora, hemos tramitado 1.348 \u00f3rdenes de trabajo, con unas 100 en curso<\/em>\u201c.<\/p>\n Cada vez que Dovechem crea \u00f3rdenes de trabajo, existe un v\u00ednculo directo con los activos<\/strong>. Y al consultar los activos, pueden tener la lista de aver\u00edas, la fecha de aver\u00eda<\/strong>, etc. Tienen una visi\u00f3n de conjunto de su mantenimiento que era imposible con Excel<\/strong>.<\/p>\n \u201cLa utilizaci\u00f3n de la herramienta de GMAO DimoMaint<\/strong> nos hizo cambiar nuestros procedimientos. Por ejemplo, antes las compras se hac\u00edan enteramente en papel. Ahora, el proceso est\u00e1 totalmente digitalizado<\/strong> y tenemos n\u00fameros de pedido, y los pedidos se entregan por correo. Al principio, cada vez que se necesitaba una orden de compra, ten\u00edamos que entregarla al responsable correspondiente<\/em>\u201c.<\/p>\n Aunque Dovechem es consciente de que se han producido algunos ahorros<\/strong>, considera que es dif\u00edcil hacer una estimaci\u00f3n del retorno de la inversi\u00f3n en estos momentos<\/strong>. Como las cosas se hac\u00edan manualmente antes de utilizar DimoMaint, creen que tardar\u00e1n entre 3 y 5 a\u00f1os<\/strong> porque acaban de empezar a utilizar la soluci\u00f3n DimoMaint MX<\/strong><\/a> y todav\u00eda no est\u00e1n todos los activos en la base de datos.<\/p>\n En el futuro, esperan poder desplegar la soluci\u00f3n en Myanmar.<\/p>\nUna amplia gama de tareas de mantenimiento para las principales empresas de lubricantes industriales<\/h2>\n
Pasar de Excel a una GMAO potente y flexible<\/h2>\n
Una visi\u00f3n clara de los costes y tareas de mantenimiento<\/h2>\n
Una fase de despliegue por etapas de 6 meses<\/h2>\n
![\"industria-dovechem\"](\"\/es\/wp-content\/uploads\/industria-dovechem.jpg\")
El despliegue dur\u00f3 entre 3 y 6 meses, ya que Dovechem tuvo que preparar la captura de todos los datos necesarios para poblar la soluci\u00f3n DimoMaint. En diciembre de 2019 se configur\u00f3 una plataforma de prueba para el m\u00f3dulo de mantenimiento correctivo<\/strong>, luego se configur\u00f3 el mantenimiento preventivo<\/strong> en marzo de 2020 y se reestructur\u00f3 en junio de 2020. Para cualquier problema planteado, el equipo de mantenimiento genera un ticket. El equipo de soporte de DIMO es receptivo y de gran ayuda<\/strong>, especialmente cuando se trata de la configuraci\u00f3n de los par\u00e1metros y la selecci\u00f3n de los datos adecuados para la transferencia a la base de datos.<\/p>\nLa planificaci\u00f3n anticipada es m\u00e1s f\u00e1cil<\/h2>\n
Cambios organizativos importantes<\/h2>\n
![\"Software](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/es\/wp-content\/uploads\/software-de-mantenimiento-710x552.png\")
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