{"id":76441,"date":"2025-03-27T15:42:15","date_gmt":"2025-03-27T14:42:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/?p=76441"},"modified":"2025-06-24T09:02:14","modified_gmt":"2025-06-24T08:02:14","slug":"carlier-plasticos-potencia-su-rendimiento-con-el-nuevo-cmms-dimo-maint-om-conectado-a-sage-x3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/casos-de-exito\/carlier-plasticos-potencia-su-rendimiento-con-el-nuevo-cmms-dimo-maint-om-conectado-a-sage-x3\/","title":{"rendered":"Carlier Pl\u00e1sticos potencia su rendimiento con el nuevo CMMS DimoMaint OM conectado a Sage X3"},"content":{"rendered":"<h2>El nuevo CMMS refuerza la colaboraci\u00f3n de los departamentos y potencia su eficacia operativa<\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-76453 alignleft\" src=\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/carlier-plastique.png\" alt=\"carlier-plastique\" width=\"373\" height=\"209\" srcset=\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/carlier-plastique.png 732w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/carlier-plastique-360x202.png 360w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/carlier-plastique-710x398.png 710w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/carlier-plastique-530x296.png 530w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/carlier-plastique-347x194.png 347w\" sizes=\"(max-width: 373px) 100vw, 373px\" \/><\/p>\n<p>Fundada en 1957 en <em>Calonne-Ricouart (62)<\/em>, Carlier Plastiques &amp; Composites (CA 38M, 109 empleados) es un fabricante certificado ISO 9001 de paneles y particiones compuestas. Su actividad (carrocer\u00eda industrial, remolques \u2026) se extiende principalmente sobre Francia, Alemania e Inglaterra. Este cliente de OptiMaint desde hace muchos a\u00f1os decidi\u00f3 migrar hacia la nueva soluci\u00f3n DimoMaint OM y beneficiarse de la flexibilidad de un <a href=\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/conector\/erp-sage-x3\/\">conector Sage X3<\/a>. El objetivo: ofrecer al control de gesti\u00f3n una visi\u00f3n clara de los gastos de mantenimiento. J\u00e9r\u00f4me BERNARD, responsable de Sistemas de Informaci\u00f3n, lider\u00f3 la integraci\u00f3n del CMMS (Gesti\u00f3n de Mantenimiento Asistido por Ordenador), tambi\u00e9n conocido como CMMS por sus siglas en ingl\u00e9s (Computerized Maintenance Management System). \u00c9l habla sobre el desarrollo del proyecto que se implement\u00f3 en un semestre, presenta los diferentes flujos entre ERP y CMMS y comparte los numerosos beneficios. Esta decisi\u00f3n estrat\u00e9gica ilustra el compromiso de la compa\u00f1\u00eda de invertir en herramientas innovadoras para mejorar su rendimiento y cumplir con las crecientes exigencias de un sector altamente competitivo.<\/p>\n<h2>Una migraci\u00f3n estrat\u00e9gica para incrementar la <br>\ndisponibilidad y el rendimiento de los activos<\/h2>\n<p>J\u00e9r\u00f4me BERNARD explica que Carlier Plastiques &amp; Composites deseaba evolucionar hacia la nueva CMMS DimoMaint OM para beneficiarse de un <strong><a data-obflink-url=\"L2xhdGFtL2Jsb2cvdGVjbmljby1kZS1tYW50ZW5pbWllbnRvLw==\" class=\"\" tabindex=\"0\">seguimiento preciso de las intervenciones<\/a> y de las piezas m\u00e1s cr\u00edticas<\/strong> asignadas a activos heterog\u00e9neos, con la idea de poder realizar pedidos en el momento adecuado a trav\u00e9s del departamento de Compras. Esta decisi\u00f3n se tom\u00f3 por tres razones principales:<\/p>\n<ul>\n<li>Conservar el <strong>historial de datos<\/strong>,<\/li>\n<li>Mantener la practicidad de OptiMaint,<\/li>\n<li>Integrar el conector X3 para <strong>interfaz con los flujos de compras y contabilidad<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Este \u00faltimo punto permiti\u00f3 validar el proyecto ante la direcci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Un proyecto planificado con m\u00e9todo<\/h2>\n<p>Normalmente, la elecci\u00f3n de un conector est\u00e1 vinculada a la implementaci\u00f3n de un nuevo ERP o a la primera integraci\u00f3n <a href=\"\/latam\/guias\/que-es-cmms\/\">de un CMMS<\/a>. A este respecto, es m\u00e1s sencillo empezar con una base limpia. Por lo tanto, Carlier Plastiques &amp; Composites tuvo que asumir todo el legado de OptiMaint y homogeneizarlo entre el CMMS y el ERP, una etapa un tanto laboriosa pero indispensable. J\u00e9r\u00f4me BERNARD puso a DimoMaint OM en una base de pruebas en marzo de 2024: \u201cEst\u00e1bamos en Sage X3 v11 en&lt; base de datos Oracle. Una vez los flujos pudieron funcionar, pasamos a producci\u00f3n a mediados de julio de manera transparente en unas pocas horas, lo que permiti\u00f3 una <strong>recuperaci\u00f3n integral de los datos y una disponibilidad muy r\u00e1pida<\/strong>. El conector se puso en servicio en diciembre.\u201d<\/p>\n<p>Carlier Plastiques &amp; Composites originalmente fabricaba tanques compuestos, los art\u00edculos y proveedores tuvieron que actualizarse en el CMMS y en SAGE X3. Tambi\u00e9n fue necesario <strong>vincular todos los c\u00f3digos de proveedores para establecer la correspondencia entre 20,000 art\u00edculos y 1,500 proveedores<\/strong>, sin olvidar los datos b\u00e1sicos como unidades de medida, m\u00e9todos de pago, etc. Estas operaciones requirieron tres d\u00edas en un ambiente de prueba y luego cuatro d\u00edas en el ambiente de producci\u00f3n; esta etapa fue crucial para el \u00e9xito del proyecto.<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\" wp-image-76454 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-scaled.jpg\" alt=\"20241030 153536\" width=\"579\" height=\"336\" srcset=\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-scaled.jpg 2560w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-360x209.jpg 360w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-710x412.jpg 710w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-768x445.jpg 768w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-1536x891.jpg 1536w, https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/20241030-153536-2048x1188.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 579px) 100vw, 579px\" \/><\/p>\n<h2>Flujos controlados entre ERP y CMMS<\/h2>\n<p>La CMMS permite <strong><a data-obflink-url=\"L2xhdGFtL2d1aWFzL3F1ZS1lcy1vcmRlbi1kZS10cmFiYWpvLw==\" class=\"\" tabindex=\"0\">gestionar las \u00f3rdenes<\/a> de trabajo (OT)<\/strong> necesarias para las salidas del stock. La solicitud de salida de stock en X3 genera un flujo autom\u00e1tico. Las piezas de repuesto (art\u00edculos) se retiran con los datos de las secciones anal\u00edticas relacionadas con lo que el t\u00e9cnico ha completado. La solicitud de compra convertida en pedido en DimoMaint OM, se transfiere autom\u00e1ticamente a Sage X3. Luego, el departamento de Compras lo valida en el ERP. Despu\u00e9s de la recepci\u00f3n y revalidaci\u00f3n autom\u00e1tica en Sage X3, las piezas se introducen en el stock en el ERP y en el CMMS. La herramienta se distingue por una <strong>interfaz intuitiva y funcionalidades avanzadas<\/strong>, particularmente adaptadas a las necesidades actuales de Carlier Plastiques &amp; Composites, ofreciendo <strong>un mejor seguimiento<\/strong> de las intervenciones y activos, as\u00ed como <strong>indicadores precisos<\/strong> para dirigir y optimizar sus recursos.<\/p>\n<h2>Una transici\u00f3n que ofrece mayor fluidez a los servicios internos<\/h2>\n<p>Seg\u00fan J\u00e9r\u00f4me BERNARD, la implementaci\u00f3n del nuevo CMMS refuerza la <strong>colaboraci\u00f3n interdepartamental<\/strong> gracias a sus funcionalidades conectadas e integradas.<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Los equipos de mantenimiento<\/strong> se benefician de una <strong>herramienta centralizada<\/strong> <strong>eficiente<\/strong> para gestionar las intervenciones y las OT. \u201cEn cuanto a KPIs para el mantenimiento, seguimos principalmente el n\u00famero de OTs realizadas,\u201d comenta J\u00e9r\u00f4me BERNARD. El nuevo responsable de Mantenimiento, que se incorpor\u00f3 en medio del proyecto, puede dedicarse por completo a sus equipos y a su especialidad principal al estar aliviado de la gesti\u00f3n de flujos de compras que consumen tiempo. El enfoque en el <strong>mantenimiento preventivo<\/strong> est\u00e1 creciendo. A largo plazo, se considera la implementaci\u00f3n de la TPM (mantenimiento total productivo).<\/li>\n<li><strong>Los equipos administrativos<\/strong> se benefician de una automatizaci\u00f3n aumentada, especialmente en el tratamiento de facturas y el seguimiento de gastos. Gracias al conector DimoMaint OM \/ SAGE X3, el proceso de compra ahora est\u00e1 vinculado al flujo est\u00e1ndar de X3. Esto tambi\u00e9n facilita la tarea del almacenero, quien registra las recepciones \u00fanicamente en un \u00fanico sistema. <strong>El control de gesti\u00f3n<\/strong> puede distribuir mejor los gastos por activo y l\u00ednea de producci\u00f3n. Esto permite saber en qu\u00e9 \u00e1reas se est\u00e1n haciendo los gastos y d\u00f3nde se asignan las piezas al emitir una OT. Un apoyo valioso para la toma de decisiones: \u201cTenemos una visi\u00f3n clara del costo de cada activo en una l\u00ednea de producci\u00f3n. A largo plazo, planeamos consolidar todos nuestros almacenes en un solo sitio f\u00edsico para gestionar mejor los stocks, realizar reaprovisionamientos autom\u00e1ticos, etc.,\u201d explica J\u00e9r\u00f4me BERNARD.<\/li>\n<li>El <strong>departamento de Compras<\/strong> alivia al responsable de Mantenimiento realizando directamente los pedidos a los proveedores. Antes, los pedidos no estaban vinculados al ERP SAGE X3 y este departamento no ten\u00eda visibilidad sobre los gastos de mantenimiento y los proveedores.<\/li>\n<li><strong>Durante la fase de acompa\u00f1amiento,<\/strong> los servidores tambi\u00e9n se actualizaron. Desde la puesta en producci\u00f3n, <strong>el departamento de TI<\/strong> se beneficia de un <strong>seguimiento del producto a trav\u00e9s de la herramienta de ticketing de DIMO. El centro de servicio de DIMO es muy receptivo.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<h2>Un CMMS intuitivo y una integraci\u00f3n reforzada con Sage X3 para m\u00faltiples beneficios<\/h2>\n<p>La integraci\u00f3n completa con <strong>Sage X3<\/strong> ofrece a Carlier Plastiques &amp; Composites, en resumen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Un intercambio autom\u00e1tico de datos<\/strong> entre el CMMS y el ERP, especialmente para el seguimiento de gastos, stocks y operaciones.<\/li>\n<li><strong>Una gesti\u00f3n de procesos de compra optimizada<\/strong>, con una transferencia fluida de los datos de mantenimiento hacia Sage X3 para un procesamiento r\u00e1pido y confiable.<\/li>\n<li><strong>Una sincronizaci\u00f3n en tiempo real<\/strong>, que evita duplicaciones y reduce errores.<\/li>\n<li><strong>Un aumento de productividad<\/strong>, gracias a una visi\u00f3n consolidada de todas las operaciones.<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u201cEste proyecto ha sido un verdadero \u00e9xito gracias al compromiso de los equipos de Carlier Plastiques &amp; Composites y al acompa\u00f1amiento de nuestro socio DimoMaint,\u201d considera finalmente J\u00e9r\u00f4me BERNARD.<\/p>\n\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El nuevo CMMS refuerza la colaboraci\u00f3n de los departamentos y potencia su eficacia operativa Fundada en 1957 en Calonne-Ricouart (62), Carlier Plastiques &amp; Composites (CA 38M, 109 empleados) es un fabricante certificado ISO 9001 de paneles y particiones compuestas. 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