![\"NPAC](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/npac-horizontal2-1536x659-1.jpg\")
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NPAC (CA +10 mil millones USD, 34,000 empleados, 150 f\u00e1bricas en el mundo, socios como Stellantis, Toyota, Mercedes\u2026) est\u00e1 especializado en recubrimientos automotrices para fabricantes (OEM), pinturas de carrocer\u00eda, pl\u00e1sticos, interiores\/exteriores a trav\u00e9s de la innovaci\u00f3n sostenible (f\u00f3rmulas de bajas emisiones). El grupo est\u00e1 implantado en Asia, Europa, las Am\u00e9ricas y Ocean\u00eda \/ MENA. El mantenimiento del antiguo sitio de producci\u00f3n de NPAC estaba externalizado. Aunque dispon\u00edan de la soluci\u00f3n MiniMaint, el proveedor no la utilizaba. Sin datos, era imposible realizar un seguimiento ni tener una visi\u00f3n global del mantenimiento. Elvis Tombandoki, ingeniero de mantenimiento, aprendi\u00f3 de la implementaci\u00f3n de DimoMaint MX<\/a> en el nuevo sitio de producci\u00f3n y comparte su visi\u00f3n pr\u00e1ctica y operativa de un desaf\u00edo significativo: lograr la adopci\u00f3n de un CMMS<\/a> moderno.<\/p>\n NPAC est\u00e1 sujeto a la norma IATF 16949:2016 para pintura automotriz, pero en este contexto, la gesti\u00f3n de los 71 controles regulatorios result\u00f3 deficiente. Los procesos de mantenimiento no eran robustos y no hab\u00eda seguimiento de inventarios. Finalmente, el seguimiento de los indicadores de mantenimiento \u2013impuesto por la norma IATF\u2013 era un ejercicio muy laborioso que requer\u00eda 4 horas de trabajo semanales en un archivo de Excel. Con la llegada del nuevo sitio de producci\u00f3n al sur de Par\u00eds, se decidi\u00f3 migrar a un CMMS 4.0 m\u00e1s ergon\u00f3mico para producir indicadores actualizados y en tiempo real. Adem\u00e1s, la conformidad con la norma IATF impone la estructuraci\u00f3n de todos los assets, as\u00ed como el seguimiento de las intervenciones y la definici\u00f3n de la criticidad de los assets en el marco de una estrategia completa de mantenimiento.<\/p>\n El benchmark realizado por Elvis Tombandoki se bas\u00f3 en tres criterios que DimoMaint supo garantizar perfectamente:<\/p>\n Con el apoyo del director del sitio para la migraci\u00f3n al nuevo CMMS y as\u00ed mejorar la robustez del servicio de Mantenimiento, Elvis Tombandoki tambi\u00e9n pudo apoyarse en los t\u00e9cnicos de mantenimiento y proveedores externos que ten\u00edan un conocimiento profundo de las m\u00e1quinas e instrucciones de mantenimiento. La elecci\u00f3n de la soluci\u00f3n DimoMaint por parte del Sr. LEPEME Francis permiti\u00f3 cubrir todo el campo funcional de la soluci\u00f3n, excepto las compras, ya que el servicio dispon\u00eda de una herramienta para este prop\u00f3sito. El despliegue tom\u00f3 aproximadamente 12 meses para llenar el CMMS, ponerlo en servicio, utilizarlo y desplegarlo internacionalmente, especialmente en Alemania.<\/p>\n La estructura se basa en un enfoque geogr\u00e1fico basado en el plano de la empresa: \u201cCreamos c\u00f3digos en nuestros assets para recordar el sitio y el edificio donde nos encontramos. Pudimos implementar el mantenimiento preventivo mensual, semestral y anual, y nuestras intervenciones se activan autom\u00e1ticamente. Los solicitantes ahora pueden muy f\u00e1cilmente y r\u00e1pidamente (\u00a12 minutos cronometrados!) realizar solicitudes de intervenci\u00f3n. El proceso se facilita con la conexi\u00f3n SSO a DimoMaint\u201d, explica Elvis Tombandoki, quien a\u00f1ade que la personalizaci\u00f3n de los perfiles aporta un verdadero \u201cplus\u201d en modo supervisi\u00f3n para decidir qu\u00e9 puede ver o no la persona.<\/p>\n Al final, los t\u00e9cnicos se benefician de una soluci\u00f3n completa que responde perfectamente a sus necesidades: \u201cTienen, en particular, el conocimiento de las piezas de repuesto y acceso a varios documentos a trav\u00e9s de los m\u00f3viles ATEX. Adem\u00e1s, pueden muy f\u00e1cilmente ingresar las acciones a realizar en el CMMS. Ser formados en el CMMS representa para ellos un verdadero valor agregado\u201d.<\/p>\n Adem\u00e1s, el aumento en madurez permiti\u00f3 realizar estudios estad\u00edsticos para cumplir con las restricciones regulatorias. La norma IATF impone mostrar el n\u00famero de \u00f3rdenes de trabajo generadas anualmente, las que han sido tratadas o que est\u00e1n en proceso de tratamiento. \u201cTambi\u00e9n ten\u00edamos los MTBF\/MTTR. Por lo tanto, tuvimos que recuperar los datos en DimoMaint para construir nuestros propios indicadores a trav\u00e9s de Power BI. Ahora estamos alineados con la norma IATF y disponemos del n\u00famero total de intervenciones, as\u00ed como del n\u00famero de correctivos cerrados, preventivos y regulatorios tratados, y podemos analizar los tiempos de intervenci\u00f3n m\u00e1s complejos. Todo esto fue posible despu\u00e9s de ingresar los datos correctos en el CMMS. Podemos atestiguar la reactividad de los equipos de mantenimiento y la satisfacci\u00f3n de los clientes a trav\u00e9s de API relacionadas con las intervenciones realizadas\u201d, estima Elvis Tombandoki.<\/p>\n NPAC continuar\u00e1 el despliegue de la soluci\u00f3n en la Rep\u00fablica Checa. \u201cComo ahora podemos apoyarnos en un volumen de datos considerable, queremos realizar an\u00e1lisis m\u00e1s profundos sobre las gamas de mantenimiento, con el objetivo de tener una visi\u00f3n a\u00fan m\u00e1s estrat\u00e9gica para implementar planes de acci\u00f3n en todos los sitios europeos\u201d, explica Elvis Tombandoki.<\/p>\nAntes del despliegue del CMMS, era imposible tener una visi\u00f3n global del mantenimiento<\/h2>\n
![\"Antes](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/antes-de-implementar-el-cmms-era-imposible-tener-una-vision-global-del-mantenimiento.png\")
<\/p>\nUna implementaci\u00f3n facilitada por el patrocinio de la direcci\u00f3n<\/h2>\n
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![\"Una](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/una-implementacion-facilitada-por-el-patrocinio-de-la-direccion.png\")
<\/p>\nLas necesidades del terreno cubiertas<\/h2>\n
An\u00e1lisis a trav\u00e9s de Power BI<\/h2>\n
![\"An\u00e1lisis](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/analisis-a-traves-de-power-bi.png\")
<\/p>\nDespu\u00e9s de cinco a\u00f1os de uso, los proyectos no faltan<\/h2>\n
![\"Software](\"https:\/\/www.dimomaint.com\/latam\/wp-content\/uploads\/software-de-mantenimiento.png\")
<\/a><\/span><\/p>\n\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"