El mantenimiento: una actividad de riesgo
Las intervenciones de mantenimiento deben considerarse inherentemente peligrosas, especialmente cuando se trata de una acción correctiva. El estado anómalo del activo en cuestión a veces lleva al técnico a olvidar su propia seguridad.
Las cifras de los riesgos en mantenimiento
Según la Asociación Francesa de Ingenieros y Responsables de Mantenimiento (AFIM), la situación es preocupante en términos de salud y seguridad para sus empleados. La información recopilada y analizada por la AFIM revela:
Una incidencia de accidentes graves 3 veces superior a la media nacional.
Una incidencia de mortalidad 8 veces superior a la media nacional.
Incidencia de la enfermedad 6 veces superior a la media nacional
Mantenimiento: ¿cuáles son los factores de riesgo?
De manera general, se pueden identificar tres grupos distintos de factores de riesgo en el mantenimiento:
LOS FACTORES AMBIENTALES: Incluyen los activos, las infraestructuras, los productos utilizados o almacenados, así como las fuentes de energía empleadas.
LA ACTIVIDAD ESPECÍFICA DE MANTENIMIENTO: Se refiere principalmente al uso de herramientas específicas.
LAS CONDICIONES ESPECÍFICAS DE LA OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO: Incluyen situaciones como intervenciones de urgencia absoluta, trabajos nocturnos durante una guardia, operaciones en condiciones extremas de frío, calor o humedad, así como en espacios muy reducidos, en altura, etc.
Cabe destacar que los problemas relacionados con la energía parecen estar en el centro de numerosos accidentes.
Cuanto antes se identifiquen los riesgos, mayor será el nivel de protección para el técnico o el operario. El conocimiento del riesgo es la mejor protección y permite garantizar la seguridad del equipo de mantenimiento.
Según Jean-Pierre Avellaneda (Fuente: Apave), responsable nacional de prestación Performances & Services en Apave y presidente de AFIM Rhône-Alpes, las razones detrás de las deficiencias en seguridad en mantenimiento están claramente identificadas:
- La falta de información: por ejemplo, cuando los planos están obsoletos.
- Problemas de fiabilidad en los dispositivos de seguridad del personal y en los mecanismos de bloqueo.
- El estado obsoleto de las instalaciones.
- La ausencia de un plan preventivo y la falta de mantenimiento preventivo.
- Deficiencias en el diseño del activo.
- Desconocimiento o falta de formación de otros empleados.
También menciona las «limitaciones organizativas y conductuales» en
¿Cómo prepararse de manera segura para una intervención de mantenimiento?
Una intervención de mantenimiento preventivo no requiere la misma preparación que una intervención de mantenimiento correctivo.
Mejorar la seguridad en el mantenimiento preventivo
Todo el equipo debe implementar TODOS los dispositivos de protección esenciales para garanti
zar la seguridad del técnico que realizará la intervención de mantenimiento preventivo. El objetivo es acercarse lo máximo posible al riesgo cero.
Dado que la intervención está planificada, todas las medidas de protección deben ser aplicadas para garantizar la seguridad del equipo. Todos los procesos de seguridad deben seguirse al pie de la letra.
Mejorar la seguridad en el mantenimiento correctivo
Para este tipo de mantenimiento no planificado, lo primero es realizar un análisis exhaustivo de los riesgos potenciales antes de intervenir en el activo específico.
El equipo de técnicos y responsables de mantenimiento debe asegurarse de implementar todas las medidas de seguridad necesarias. Estos puntos deberán ser registrados en la GMAO. El objetivo es reparar el activo sin que ocurra ningún incidente humano.
El mantenimiento correctivo se considera más peligroso que el mantenimiento preventivo. Nuestra solución GMAO DimoMaint te permitirá reducir el índice de averías y transicionar gradualmente hacia un modelo de mantenimiento mayoritariamente preventivo.
¿Cómo prevenir los riesgos en mantenimiento?
La seguridad debe ser el eje central de todas las intervenciones de mantenimiento. Desde la
preparación hasta la finalización de la operación, tanto el técnico como su responsable deben conocer con precisión cómo asegurar la intervención para prevenir cualquier riesgo.
Disponibilidad de los procedimientos de seguridad
Una buena organización permite poner a disposición del técnico asignado, y lo más cerca posible del activo, un conjunto de documentos esenciales para su seguridad.
Este conjunto debe incluir:
- Procedimientos generales de intervención
- Procedimientos específicos según el tipo de mantenimiento
- Preparaciones y medidas de seguridad necesarias
El marco normativo del mantenimiento
El empleador tiene la obligación de garantizar la seguridad de todos sus empleados, incluidos los del equipo de mantenimiento. El Código del Trabajo es muy claro al respecto y establece la normativa específica relacionada con la seguridad en el mantenimiento:
- Habilitaciones y autorizaciones
- Consignación
- Conformidad de las máquinas
- Intervención de un subcontratista y seguridad
- Documento único
- Regulación sobre el amianto
¿Cómo contribuye la GMAO a mejorar la seguridad en las intervenciones de mantenimiento?
Adoptar una solución de GMAO permite a los técnicos de mantenimiento, operarios de campo y colaboradores externos mejorar significativamente la gestión de riesgos y la seguridad en las intervenciones de mantenimiento.
Una armonización de las prácticas
Los procesos que te ayudan a organizar tu sistema de mantenimiento aportan múltiples beneficios: Calificación de tus activos y fiabilidad, reducción de los gastos.
Al implementar procesos de trabajo estandarizados (como listas de verificación), te aseguras de que cada operario de terreno realice su trabajo de manera uniforme, con el mismo nivel de calidad, en todas las intervenciones.
El uso de una GMAO permite garantizar un trabajo uniforme, basado en un mismo sistema. Los procedimientos están estandarizados, lo que asegura que todas las buenas prácticas sean aplicadas por todos, garantizando al mismo tiempo una seguridad óptima.
Con la GMAO DimoMaint, te ofrecemos la posibilidad de estructurar las operaciones a través de rutas opérativas. Se genera una lista de tareas a realizar en un orden preciso, presentada bajo la forma de check-list que tachar para marcar cada paso completado. La digitalización de los procesos de gestión de intervenciones de mantenimiento contribuye a una reducción significativa de los riesgos.
La GMAO ayuda a garantizar la conformidad
En muchos sectores, el mantenimiento está estrechamente ligado al ritmo de las auditorías de conformidad.
Una GMAO te ayudará a cumplir con las normativas en varios aspectos clave. Podrás realizar un seguimiento preciso de los requisitos regulatorios que debes cumplir:
- Gestión y seguimiento del libro de mantenimiento de las máquinas.
- Asistencia en controles periódicos reglamentarios.
- Facilitación en la renovación de certificaciones de calidad y seguridad, proporcionando rápidamente todos los documentos justificativos del mantenimiento de los activos (IFS, BRC, normativa FDA, etc.).
La GMAO permite cumplir con las obligaciones de trazabilidad impuestas por las certificaciones IFS/BRC. «Pasé una auditoría de tres días y no hubo ninguna observación sobre el mantenimiento. Realizamos una prueba de trazabilidad con una fecha específica y, en solo unos clics, pude recuperar los partes de intervención y limpieza asociados. ¡Es un ahorro de tiempo incalculable!»
Romain Bernard, responsable de Equipo de Intervención – EURIAL
La GMAO permite implementar un plan de mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo tiene un objetivo claro: reducir la probabilidad de fallos o la degradación de una herramienta o una instalación. Gracias a este enfoque, se pueden anticipar las intervenciones y evitar la necesidad de mantenimiento correctivo, que suele conllevar más riesgos de accidentes.
Con una GMAO, estas acciones de mantenimiento se activan automáticamente en función de una frecuencia predefinida o según criterios específicos, como unidades de uso (toneladas, m³, número de horas de funcionamiento, etc.).
La comunicación es el pilar fundamental de cualquier equipo de mantenimiento. Una mala comunicación a nivel general puede tener un impacto negativo en la gestión diaria del departamento.
Al implementar una GMAO DimoMaint, y si todos tus técnicos se comprometen a utilizarlo correctamente, la comunicación dentro del equipo de mantenimiento dará un gran salto adelante.
Tu responsable podrá asignar inmediatamente la intervención al técnico más adecuado, ya que tendrá acceso a todas las habilitaciones, autorizaciones de conducción y competencias específicas de cada miembro del equipo.
El uso completo de la GMAO DimoMaint te permitirá disponer de un conocimiento centralizado del activo. Cada técnico tendrá acceso a un árbol de fallos, enriquecido con la retroalimentación de experiencias previas. Gracias a la implementación de controles regulares, podrás anticipar mejor las averías, gestionar de manera más eficiente el stock de repuestos, y simplificar tu plan de mantenimiento preventivo
