ACOMA, el grupo industrial martiniqués obtiene una visión global de su actividad de mantenimiento gracias a su GMAO

ACOMA

Sobre la empresa

Industria :

Transformación del acero

Tipo de despliegue :

Implementación progresiva de la GMAO en 12 sedes para unificar procesos, compartir repuestos y fortalecer el mantenimiento preventivo y predictivo con datos centralizados.

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El núcleo de la actividad de ACOMA, fundado en 1979 en Martinica (350 colaboradores, 12 filiales, presencia en 6 territorios), es la transformación de acero y la construcción de estructuras metálicas estándar y a medida. El grupo practica el laminado en frío, la soldadura de armaduras, la producción de láminas y todo lo que entra en la fabricación de un edificio. La docena de técnicos distribuidos en las 12 entidades del grupo gestionan una amplia gama de activos heterogéneos (plegadoras, perfiladoras, soldadoras, enderezadoras, etc.). El Software de mantenimiento DimoMaint se ha implementado por etapas dentro del grupo desde 2021, especialmente con el fin de desarrollar el preventivo, reducir el costo del mantenimiento y, sobre todo, armonizar el sistema de referenciación para las tiendas. Es en este contexto que François GROS-DESORMEAUX, responsable de Mantenimiento del Grupo desde la primavera de 2024, sensibiliza a sus equipos sobre las buenas prácticas.

Unificar las prácticas de un grupo en expansión

Se estableció un comité de dirección en 2021 para evaluar diversas herramientas con el fin de responder a una necesidad organizativa, y finalmente seleccionar MX e iniciar la migración de la base de datos de la antigua herramienta. En el momento de elegir la GMAO, François GROS-DESORMEAUX formaba parte de los solicitantes, habiendo experimentado ya la herramienta él mismo. “Actualmente, tenemos máquinas similares en varias entidades, que presentan las mismas fallas y necesitan las mismas piezas. Por lo tanto, se hizo necesario organizar el mantenimiento con una herramienta adecuada, como DimoMaint MX, que es muy útil para gestionar una tienda, manejar pedidos y analizar fallas recurrentes para realizar mantenimiento predictivo. Este enfoque se hizo necesario por el tamaño del grupo, que abarca 12 entidades. También era necesario armonizar el sistema de referenciación para las tiendas,” explica François GROS-DESORMEAUX.

Una implementación progresiva de la GMAO

Una implementación progresiva del CMMS

Fue necesario un paso de formación para los nuevos integrantes, particularmente a través de la publicación de un “marco de comportamiento” que cubre un día estándar. François GROS-DESORMEAUX visita cada entidad una vez al mes (Guadalupe, Martinica – donde está basado – Guayana y Reunión) para reuniones de progreso con los técnicos que trabajan de manera autónoma. También hace de enlace con las direcciones y asegura el seguimiento de la herramienta verificando el correcto registro de las intervenciones. Cada técnico dispone de una oficina equipada con un PC, pero también utiliza la versión móvil disponible en smartphones y tabletas. “Queremos uniformizar las referencias ingresadas en DimoMaint, en las tiendas. La implementación operativa de la GMAO es un paso importante para el grupo y la implicación de los directores de las entidades es crucial para asegurar que todo funcione,” dice.

Un ambicioso proyecto de sensibilización y compartición de información

La GMAO contiene toda la jerarquía de activos por sitio. Actualmente, los equipos realizan en su mayoría operaciones de mantenimiento correctivo. El objetivo es orientarse hacia un 70 a 80% de preventivo. La adopción progresiva tras una formación impartida a finales de noviembre de 2024 fue seguida de una comunicación destinada a demostrar que la herramienta es de gran ayuda en la toma de decisiones diarias, especialmente gracias a la historización de las fallas. “Es una herramienta formidable que permite gestionar, gracias a las alertas, la renovación de piezas de repuesto, la gestión de inventarios, ya que actualmente gestionamos una tienda por sitio.”

Inicialmente, la implementación de la GMAO provocó un intercambio de información sobre las fallas, permitiendo así que una entidad ayudara a otra más rápidamente. Actualmente, François GROS-DESORMEAUX está en fase de observación de la correcta adopción de DimoMaint MX, pero tiene grandes ambiciones para la herramienta.

Una visión global de la actividad de mantenimiento

Una visión global de la actividad de mantenimiento

A través de DimoMaint MX, el responsable de mantenimiento tiene acceso a todos los informes de órdenes de trabajo de cada entidad. Visualiza los órdenes de trabajo cerrados de cada técnico y puede seguir la evolución de cada intervención. Los técnicos son autónomos para cerrar una solicitud de intervención y planificar sus intervenciones. Utilizan la movilidad principalmente para los inventarios en “vivo” a través de smartphones o tabletas. “Al final, nuestra intención es reducir los costos de mantenimiento. A medio plazo, también planeo desarrollar las funcionalidades de informes para comunicar de manera proactiva con la dirección. Esto requiere el uso correcto de la herramienta, que necesita ser completada de la manera más precisa y exhaustiva posible.”

Múltiples beneficios esperados para la GMAO

El mantenimiento está implementando las gamas operativas con vistas al desarrollo del preventivo y cuenta con sus buenas prácticas para:

Múltiples beneficios esperados para el CMMS

  • Compartir piezas de repuesto
  • Seguir a los proveedores
  • Gestionar finamente el reabastecimiento de piezas de repuesto
  • Beneficiarse de un inventario simplificado (código QR)
  • Seguir de cerca las intervenciones de los técnicos
  • Mejorar la vida útil y la disponibilidad de los activos

Al final, la GMAO DimoMaint MX debe permitir una optimización de los costos de mantenimiento y actuar como una verdadera herramienta de ayuda para la toma de decisiones con el fin de apoyar la política de Mantenimiento del Grupo, promover la centralización de piezas y generalizar las buenas prácticas para finales de 2025.

KPI para homogenizar la actividad

El conjunto de indicadores implementados cubre los siguientes puntos:

  • Análisis del número de órdenes de trabajo ingresadas e implicación de los equipos con la dirección
  • Número de paradas de máquinas
  • Promedio de tiempos de parada
  • MTBF
  • Tiempo medio de intervención
  • Tasa de realización del mantenimiento preventivo
  • Costo total de mantenimiento y seguimiento de presupuestos
  • Duración total de las paradas

La GMAO en 2025 y más allá

El CMMS en 2025 y más allá

“Estamos implementando dos tiendas centralizadas para agrupar las piezas idénticas de varias entidades respectivamente en la zona del Caribe y la zona del Océano Índico para compartir los costos,” explica François GROS-DESORMEAUX. Posteriormente, el grupo planea ampliar el alcance funcional utilizado, especialmente desarrollando el preventivo y las gamas operativas. El registro completo de las órdenes de trabajo por parte de los técnicos permitirá reducir drásticamente las fallas. “Es en esta perspectiva que se espera que la GMAO se vuelva central en la actividad de mantenimiento de las 12 entidades,” concluye.

Software de mantenimiento

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