Tras la Industria 4.0, marcada por la automatización masiva y la interoperabilidad de los sistemas, la Industria 5.0 surge con un objetivo claro: volver a poner a la persona en el centro de los procesos, al mismo tiempo que refuerza la resiliencia y la sostenibilidad de las empresas. En esta nueva era, la tecnología se convierte en una aliada para los operarios, especialmente en el ámbito del mantenimiento industrial, donde optimiza las intervenciones y orienta las decisiones. Una visión que DimoMaint, editora de GMAO, ya aplica a diario.
Del rendimiento tecnológico al rendimiento humano
Si la Industria 4.0 se centró en la integración masiva de la tecnología y los datos en los procesos industriales, la Industria 5.0, por su parte, hace evolucionar el enfoque hacia un funcionamiento centrado en la persona. Su objetivo: restablecer el equilibrio entre el ser humano y la máquina y convertir la tecnología en un apoyo a la toma de decisiones en lugar de un sustituto del operario. Es, por tanto, el momento de la colaboración entre los dispositivos más innovadores y los técnicos del sector industrial. Las ventajas de esta Industria 5.0 afectan tanto al rendimiento industrial como al entorno laboral de los colaboradores.
Los pilares clave de la Industria 5.0
La Industria 5.0 se basa en tres pilares esenciales para responder a los numerosos desafíos de los industriales:
- El factor humano: con la Industria 5.0, el factor humano vuelve a ser el actor central de la cadena de valor industrial. Las innovaciones permiten reinventar el papel de los operarios, que están mejor acompañados e intervienen en condiciones de seguridad óptimas.
- La resiliencia: en los mercados industriales, los cambios son constantes y las necesidades de personalización crecen. La Industria 5.0 permite desarrollar sistemas más flexibles, adaptables en caso de crisis y que proporcionan los recursos adecuados para personalizar al máximo los productos o servicios.
- La sostenibilidad: el ecodiseño y la trazabilidad ética son temas prioritarios para el sector industrial. La Industria 5.0 aporta respuestas a los retos medioambientales con una mejor gestión de los recursos y un apoyo a procesos eco-responsables (descarbonización, economía circular…).
Novedades introducidas por la Industria 5.0
Para reinventar el papel de la persona, la Industria 5.0 se apoya en once tecnologías de soporte, algunas ya ampliamente utilizadas por la Industria 4.0 —por ejemplo IoT, IA, Big Data, impresión 3D, realidad virtual y realidad aumentada—. También introduce una serie de novedades:
- Tecnologías avanzadas como el gemelo digital, un modelo virtual que permite visualizar en tiempo real escenarios complejos y anticipar mejor la evolución de los equipos.
- El refuerzo de la ciberseguridad, para proteger aún más los sistemas industriales críticos y garantizar una integridad y una confidencialidad mayores de los datos sensibles.
- Interfaces cerebro-máquina (ICM), capaces de asistir a los operarios en sistemas complejos, traduciendo directamente las señales neuronales en acciones operativas.
- Una IA más ética: La Industria 5.0 también implica un enfoque ético de la IA, con una resolución más responsable de los problemas industriales y una mayor confianza de los usuarios en las herramientas digitales.
El factor humano, actor clave de los procesos industriales
Si la Industria 4.0 parecía haber relegado al factor humano a un segundo plano, la Industria 5.0 le permite recuperar un papel central. El objetivo: combinar las capacidades humanas únicas (creatividad, intuición, resolución de problemas complejos) y la potencia de las herramientas digitales. Para ello, los actores humanos pueden apoyarse en interfaces más intuitivas, capaces de guiarlos en el día a día. Tecnologías como los robots colaborativos – cobots –, la realidad aumentada o los asistentes inteligentes son implementadas por la Industria 5.0. Estos no solo mejoran el rendimiento general, sino también el confort laboral y la seguridad.
DimoMaint : accompagner l’humain, pas le remplacer
Ya iniciada desde hace varios meses con nuestros socios, la integración de la IA en las soluciones de GMAO es un asunto ya tangible en DimoMaint. En cocreación con sus clientes, DimoMaint quiere multiplicar las posibilidades que ofrecen los datos de los equipos industriales y dar un lugar destacado a la persona en los procesos industriales.
La GMAO de DimoMaint se apoya en la Inteligencia Artificial para anticipar más, diagnosticar averías incluso antes de que se produzcan y, in situ, acelerar significativamente las intervenciones. De forma más general, la explotación de tecnologías innovadoras en la GMAO debe generar los datos necesarios para priorizar mejor las intervenciones y ofrecer sugerencias que marquen la diferencia en la calidad del mantenimiento.
La evolución de la GMAO hacia un mantenimiento 5.0 permite por tanto:
- Hacer de las herramientas digitales una extensión natural de los equipos de campo.
- Mejorar significativamente la calidad del diagnóstico y de la intervención.
- Aportar visibilidad, y, por tanto, resiliencia a las empresas del sector
- Valorar el papel, las competencias y la seguridad de los técnicos, cuyo bienestar en el trabajo mejora notablemente
Al integrar las necesidades reales de los equipos de campo, DimoMaint pretende combinar eficacia tecnológica y rendimiento humano, como exige la Industria 5.0. De este modo, la tecnología se pone al servicio de las personas, y no al revés.
